Dostać cytat Telefon My E-mail

Proces 9-etapowy

Raw Material
01

Surowce Selekcja

Aluminium to rodzaj pręta i rury z surowca, który przychodzi na myśl. Ponieważ opowieść Latarka będzie miała korpus z anodowanego aluminium, pierwszym krokiem jest zapewnienie, że surowa materiał spełnia wymagania dotyczące twardości i innych wymagań. Gdy to zrobimy, zaczynamy od zera, mieląc surowce, aby stworzyć podstawową Prototyp latarki.

CNC Machining
02

Spersonalizowany palnik Kształt

Metalowy pręt jest umieszczany w komputerowej maszynie, gdzie podstawowy kształt latarki jest jest frezowany. Następnie następują operacje tokarki dla gwintów i ramek. Potem pracujemy Szczegóły:

  • Młynowanie Własne kształty głowy i ogonowej nakrowiec
  • Obróbka innych niestandardowych funkcji
Drilling
03

Wiercenie wewnętrzne

Przechodzimy do wiercenia wnętrza latarki, aby stworzyć kanały mieszczące komponenty. Aluminiowa karoseria jest chłodzona za pomocą płynu chłodzącego się chłodząco, aby zapobiec odkształceniom. Dom kanałów te:

  • LED
  • Kierowca
  • Zmiana
Threading
04

Cięcie nici

Na szyjce palnika i na końcu ogonu, gdzie przykręca się korek baterii, są wycinane. The Maszyna automatycznie wykonuje oba cięcia precyzyjnie. Używamy wysokiej jakości metalu do produkcji Mocna, trwała ramka, która chroni obiektyw i oprawkę przed uszkodzeniem.

Anodizing
05

Powłoka anodyzująca

Powłoka ochronna jest natryskiwana zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz. To twarde anodowanie (Typ III) chroni przed zadrapaniami, wgnieceniami i korozją, jednocześnie czyniąc latarkę odporną Do brudu i brudu. Powierzchnię można także polerować lub wypolerować dla estetyki.

Engraving
06

Grawerowanie logo

Ten etap zwykle wykonuje się za pomocą precyzyjnej maszyny laserowej. Po wygrawerowaniu logo my Przymocuj głowę i pokrywkę ogonową (wykonaną ze stali lub aluminium) do nadwozia, dbając o to, by są mocno przykręcone i nie poluzują się podczas pracy.

Soldering
07

Okablowanie przełączników

Przełącznik (plastikowy lub metalowy) jest wkładany do korpusu i podłączony do diody LED oraz sterownika. To delikatny proces wykonywany ręcznie przez wykwalifikowanych pracowników, aby zapewnić niezawodną instalację elektryczną Łączność pod presją.

Assembly
08

Zespół baterii

Przechodzimy do wkładania baterii do nakrętki i przykręcania go do Korpus latarki. Natychmiast przeprowadza się testy funkcjonalne w celu sprawdzenia działania światła. Jednostki, które nie przejdą tej kontroli, wracają na linię inspekcyjną.

Packaging
09

Opakowanie

Ostateczne wykończenie obejmuje dodanie klipsów, smyczy lub mocowań. Latarka jest ustawiona Do pudełka z instrukcjami i dokumentacją gwarancyjną. Pudełko jest zamknięte i przygotowane do wysyłki do klienta.

Od Prototypowanie latarki
Do produkcji

Pozyskujemy wysokiej jakości surowce i akcesoria, dbając o koszty i czas poświęcony Na produkcji. Gdy wszystko, czego potrzebujemy, jest gotowe, opracowujemy formę prototypu design, który oddaje ostateczny wygląd naszych produktów. Ta stała uwaga na Szczegółowość zapewnia funkcjonalność podczas rozpoczęcia produkcji części.

Rygorystyczna kontrola jakości

Nasze laboratorium certyfikowane ISO9001 przeprowadza kompleksowe testy każdej partii. Dowiedz się więcej o naszym testy obejmujące Lumen, wodoodporność IPX oraz odporność na uderzenia.

Zobacz standardy jakości